大漢超聲波振動篩在焊劑粉生產工藝中的案例分析

發(fā)布時間：2015-09-02 00:00:00作 者：admin

　　焊劑粉也叫釬劑粉，定義應該很廣泛，包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去母材和釬料外，泛指第三種用來降低母材和釬料界面張力的所有物質。

　　燒結焊劑生產工藝的核心，是按照一定的配方用水玻璃將各種原輔材料攪拌均勻后，由造粒機滾動、擠壓成大小不等的顆粒；然后進行烘干和篩選分檢，符合10-60目大小的顆粒，進行800度左右的高溫焙燒，形成較為堅硬的燒結焊劑。其中，篩選出的不符合規(guī)格要求的顆粒，大于10目的需由破碎機破碎后重新篩選，小于60目的顆粒再次回收利用。

　　整個生產過程主要包括配料、造粒、烘干、焙燒、篩分、包裝等工序。其中，烘干工序主要蒸發(fā)掉的是完成造粒后所含水份，焙燒過程去除的是種類礦物中的結晶水，提高焊接顆粒的強度。同時，因原輔材料均為細小顆?；蚍勰?，配料、篩分機組運轉過程會產生少量揚塵，生產配套有除塵系統(tǒng)，粉塵由旋風除塵機、布袋除塵器除回收并重新利用；相應工位設置吸風罩，通過除塵管道同除塵機相連。生產所需能源只有電力，全部為清潔能源。

　　焊劑粉超聲波振動篩在焊劑粉生產工藝流程中應用廣泛，焊劑粉超聲波振動篩的工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。

　　焊劑粉超聲波振動篩主要技術參數：

　　以上是我們大漢機械總結的超聲波振動篩在焊劑粉篩分、除雜、分級中的應用案例分析，希望可以幫到您，如果您還有什么篩分難題，歡迎咨詢大漢機械24小時服務電話15836198876。如果您不知道自己的物料適合什么樣的篩分機，也歡迎您撥打我們的咨詢電話。專業(yè)的人員為你答憂解難。